Преимущества использования минеральной ваты

Минвата от интернет - магазина https://nikolaev.kub.in.ua/uteplitel/mineralnaya-vata/ применяется для утепления зданий различного типа, теплотрасс и трубопроводов. Материал изготовлен на основе натуральных компонентов - в породу добавлено синтетическое связующее. Изоляционные материалы отличаются высокой прочностью, низкой теплопроводностью и простотой монтажа. Ниже приводится подробное описание и характеристики минеральной ваты, используемой для изоляции.Минеральная вата - это теплоизоляционный материал с волокнистой структурой, который производится из минерального сырья в недрах земли с помощью синтетического клея. 

Минеральная вата бывает следующих разновидностей:
Базальтовая вата (камень) - из расплавленной вулканической породыШлак из расплава доменного шлакаСтекло из расплавленного стекла

Другие названия этого материала - минеральная вата, изоляционная вата.
Состав и технология производства минеральной ваты.
В состав изоляционного слоя из минеральной ваты входят доменный шлак, силикатный расплав вулканических и осадочных пород. Материал земной коры составляет 80% ее состава. Сочетание и процентное соотношение того или иного сырья зависит от вида минеральной ваты.

В состав асбеста входят габбро или диабаз, доменный шлак и шихта. Минеральные компоненты - глина, доломит, известняк - добавляются в качестве примесей для увеличения текучести материала. Их содержание достигает 35%. Связующее вещество представляет собой вещество на основе формальдегидной смолы с гораздо меньшим содержанием -2,5-10% в своем составе.

Шлаковата также имеет волокнистую структуру. Он производится из доменного шлака, который является отходом металлургической промышленности при выплавке чугуна в доменной печи. Волокно этого материала очень мелкое - 4-12 мкм толщиной, а самое длинное - 16 мм.

Сырьем, используемым для производства стекловаты, является песок, доломит, газированная вода, известняк, бура и стеклянная крошка.

Процентное содержание сырья подбирается так, чтобы обеспечить максимальное качество будущих волокон - гидрофобность, химическую нейтральность, долговечность, высокую теплоизоляцию и устойчивость к нагрузкам.

Производство минерального утеплителя начинается с плавления сырьевой смеси. Для этого их загружают в ванну расплава, вагранку или шахтную печь. Поскольку длина и ширина волокна зависят от степени вязкости расплава, строго соблюдается температура плавления, которая находится в пределах 1400-1500 ° C, а значит, зависит от технологии и теплоизоляционных свойств минеральной ваты.

Затем смесь, достигшая желаемой вязкости, помещается в центрифугу и вращается барабаном со скоростью вращения более 7000 об / мин. Они разорвали его на мелкие волокна. В центрифуге волокна покрываются связующим. После этого мощный воздушный поток забрасывает их в специальное помещение, где формируется ковер необходимого размера.

Затем материал загружают в гофрированную или листовую машину, где получают желаемую форму и объем. После этого он подвергался воздействию высоких температур в нагревательной камере. В этом случае связующее полимеризуется, и ворсинка приобретает окончательный объем и форму. Окончательная термообработка формирует прочностные характеристики изоляционного материала. Готовую минеральную вату разрезать на кусочки и упаковать.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

© 2017 Здорово-так. Сайт о здоровом питании и образе жизни.